2021年，对宝世威公司的干部员工来说注定是个充满挑战的一年，这一年，改革发展任务更艰巨、市场形势挑战更严峻；这一年，新型冠状病毒肺炎疫情肆虐、华东区域市场激烈博弈、钢材市场行情报价大幅波动引起市场风险飞速增加。面对困局，宝世威公司党委保持定力、科学应变，全力落实“企业有活干、员工有钱挣”的目标，不忘初心、砥砺前行，确保了公司制作经营大局稳定。
从第一个出海通道，到“东进”战略支点，再到宝鸡钢管公司“改革开放的先行区、东西交汇的窗口区、基层党建的示范区”，宝世威公司风雨兼程的第19个年头，全体干部员工以永不懈怠的奋斗姿态和越是艰险越向前的巨大勇气，在宝世威公司持续发展的历史上书写了一份不屈不挠，砥砺奋进的动人篇章。
“我们公司2021年在国际和国内市场上共取得10.4万吨订单，目前在手可生产合同超过10万吨，为2022年生产经营打下了坚实的订单基础。”宝世威公司经营销售部部长贾广博对2021年销售团队取得的成绩感到满意，但是，他和他的团队清醒的知道，销售工作没有终点，任何一个时间里，多拿订单，拿盈单，始终是销售团队为之努力的方向。
2021年，宝世威公司按照“全员营销、目标经营”的工作思路，一切围绕市场干、一切围绕市场转，积极应对新型冠状病毒肺炎疫情、原材料价格暴涨、油气管线直缝化等多重不利局面，以手中有订单、生产线不停产、员工有活干有钱挣为目标，外抓市场提品质，内抓管理增活力，主动作为，奋力拼搏，全力保障“产供销储运”联动。
“我们今年通过与上下游企业组织党建联盟共建，承揽了国内重点管线万余吨订单，又通过深化与宝钢战略合作，承揽宝钢纯防腐直缝钢管1.1万吨，提高了防腐产能利用率。尤其是我们加大了社会市场攻坚力度，在承揽上海管网、上海燃气、上海科华热力的基础上，产品首次打入上海输水市场。”经营销售部副部长刘永杰说。
以党建联盟模式引领市场营销取得实效，是宝世威公司党委以“七破七立”解放思想，将“两式工作法”融入生产经营中心的一次有益的探索。一年来，市场一路高歌猛进，锐意进取，顽强打开了国际市场和社会市场的销售局面，宝世威公司经营销售党支部充分的发挥基层堡垒作用，全方位搜集信息，抢拿短平快订单，提前一个月完成宝鸡钢管公司下达的签约额年度指标，实现了社会市场占比65.38%；国际市场占比34.62%的良好成绩，市场结构持续优化，市场结构更趋合理，为2022年产能利用率提升奠定了坚实的订单基础。
“要加强知识产权和标准管理，提升行业影响力和话语权。”宝鸡钢管公司执行董事、党委书记舒高新在科技大会上对技术工作提出新的要求。
对研发出双金属复合管的宝世威公司来说，从始至终坚持用行动落实宝鸡钢管公司党委对研发技术工作的要求，想尽一切办法来提升企业在行业的影响力和线月，宝世威公司与宝钢、清华大学、同济大学、上海水业等国内顶尖制造、研发及实施工程单位一起，参与了由上海市政设计总院牵头的《给水用不锈钢冶金复合钢管》标准编写工作，这项标准的制定对复合管在国内市政建设领域推广应用具有重大意义，为宝世威公司复合管产品的市场推广奠定了良好的基础。
技术进步的脚步永不止歇，在成功研发了双金属复合管后，宝世威公司克服重重困难，又开展了新一轮技术革新的尝试。该公司与钢管研究院输送管研究所合作，共同开展“大口径钢管新型坡口加工装备研究开发”科研项目，研究“机器人+激光切割”的可行性，为下一阶段持续改进奠定了基础。与此同时，以提质增效为目的的防腐装备改造也已提到技改日程上来。宝世威公司通过对防腐设备做“下抛式”内抛头改造投用，使大口径钢管内抛丸除锈质量及钢丸回收问题得到了明显改善，大大的降低了换道次数，以及工装购置的费用。2021年，在完成10余项设备升级与改造的基础上，宝世威公司的超大口径钢管上限突破后可达Φ2440，3PE防腐管突破设计上限后达Φ2235。
2021年，对宝世威公司生产一线的员工来说，仿佛始终与时间赛跑。下半年，国际市场订单和国内市场订单交错来袭，各项目交货期复杂多变。
“为了紧跟市场节奏，全力实现用户需求，我们充分利用‘人随订单走，人随机组转’的机制，灵活采取‘制管双机组互调’、‘制管防腐机组相互调动’等生产组织模式和‘岗位需求式’的员工组织模式，全年实现两个机组换道90余次，生产了30多种规格钢管，有效保证了各项合同按期交付。”钢管制造部部长常勇感慨不已，但是，频繁换道也让他产生了新的焦虑。
为了降低多次换道的成本，钢管制造部想尽办法进行极限压降成本。他们通过持续优化工艺，创出了水管调型管长度0.3米，油气管调型管长度0.6米的最低记录，极大的节约了换道调型成本。不仅如此，积极拓展钢管附件加工能力，在巴拿马项目、澳洲桩管二期、三期项目自行承揽桩靴焊接，为公司增加了新的利润增长点。
“尤其是今年四季度尼-贝项目重新开工后，人手紧缺的情况已刻不容缓，公司及时与总部沟通，在人事处的协调下，及时输送了四家成员企业80余名有着成熟生产经验的员工，大大的缓解了我们一线人员紧缺的压力，确保了尼-贝项目在最短时间之内进入正常生产状态。”钢管制造部党支部书记姜帆补充说到。
四家成员企业操作骨干的到来，让宝世威公司尼-贝项目生产保供如虎添翼。钢管制造部在小口径桩管生产焊速始终保持3米/分钟的高效率的基础上，同步优化焊接工艺，尼-贝项目焊速很快达到2.3米/分钟并持续稳产，生产效率不断提升。
2021年7月，宝世威公司落实“三区建设”中“基层党建示范区”的战略部署，积极创建宝山区党群服务站，以“三联共建”区域党建联盟模式，创新基层党建工作载体，全力推进企地共建、企政共建、企企共建；同时，双管齐下，举办“赓续红色血脉 共建共享共赢”开放日活动，邀请劳动报、青年报、新闻晨报等媒体和客户走进宝世威公司，感受中国石油企业文化，极大的提升了企业在地方的知名度与影响力。
企业的知名度和影响力持续提升，让宝世威公司的干部员工们感同身受，与有荣焉。这得益于宝世威公司党委全力推进党史学习教育，党员干部员工在学习中思想得到淬炼，精神得到洗礼，也得益于宝世威公司党委能够脚踏实地的开展“我为员工群众办实事”实践活动，全力解决职工关心关注的“急难愁盼”问题，打通了企业与员工的最后“一公里”，让员工与企业紧密的结合在一起。
宝世威公司党委将“我为员工群众办实事”的37个“问题清单”转换为“履职清单”，以钉钉子的精神，一锤接着一锤敲，一点接着一点推，一事接着一事抓，一项项推进，一件件落实。集成式电动车充电车棚、公寓楼食品自动售卖机、女职工心理健康知识讲座、流动体检车、非遗文化木偶讲座、摄影培训、“百万职工看花博”和“午间活动日”等活动深获员工一致欢迎和好评。宝世威公司党委这种全心全意为员工服务，纾难解困的实际做法，将广大员工牢牢的团结在党的周围，成为公司高质量稳健发展的中坚力量。
金甲未解再跨鞍，擦亮初心踏征程。充满干劲的宝世威人，正满怀着“实干成就梦想、劳动创造幸福、科技引领未来”的憧憬，从2021年的感动和激励中再出发，继续“撸起袖子加油干”，发扬“干”字文化，跑出“加速度”，谱写奋进2022年新征程的奋斗者之歌。
寒冬腊月，冰天雪地。此时此刻，宝世顺公司各条生产线却是一派热气腾腾的大干景象。干部员工抓质量、提效率，识风险、查隐患，千方百计保供中俄东线、西三线、AKK等多条国内外重大能源项目需求。
回眸2021年，宝世顺公司锚定“高水平发展”目标，树牢“四精”理念，大力推进提质增效和管理创新，“七破七立”转观念，“实严细精”提作风，以“抓保供、抓订单、抓创新、抓效益”为落脚点，靶向施策、精准发力，全力打造提质增效“升级版”。公司全年营业收入、总利润、签约额、货款回收和钢管产量分别完成年度指标的155%、364%、120%、160%和145%，大幅超额完成年度目标，创造了公司建厂以来的最好经营业绩。
宝世顺公司主动扛起保供中俄东线、国家管网蒙西项目、广东石化等国家重点能源项目的责任，践行国企担当。他们克服人员不足、多项目叠加交货等困难，全面深化精益管理，在内部推动高效运行，快速响应需求，实现“产供销储运”密切协同，订单执行和项目保供能力持续增强。2021年，宝世顺公司钢管产量同比增长50%，为国家各大项目顺利保供提供了有力保证。
公司持续优化生产组织，精细排产，组批生产，持续提升机组作业率和生产效率。以订单为“指挥棒”，内部全面统筹人力，实行“人随订单走”，最大限度释放人员潜能。通过推进设备预防性管理，推动设备TPM管理，有效提升了机组作业率，最大限度释放生产线%，钢管成材率同比上升2.12%。
以公司“奋战100天，打赢目标实现保卫战”专项劳动竞赛为依托，宝世顺公司以班组为单位在各工厂开展劳动竞赛。各生产单位在保供过程中连破纪录、连创佳绩，全年持续掀起增产提效保供高潮，啃下了最难干的“广石化项目”这块硬骨头，用高效率“短平快”保供国家管网蒙西项目，树立了一个又一个项目高效执行的标杆。在劳动竞赛中，涌现出了多个连胜班组，其中直缝工厂成型三班王雪冬班组更是豪取了竞赛“六连胜”。
面对世纪疫情冲击，以及原料价格高涨、能源行业转型等因素影响，宝世顺公司积极应变，迅速融入市场新格局，开创了市场开拓新局面，全年承揽订单27.8万吨。
“以市场为导向”，宝世顺全力支持国家重点项目建设，勇挑保供重担。在公司的统一领导下，成功入围国家管网、中石油、中石化年度集采框架协议；承揽中俄东线、蒙西管道、江苏滨海LNG、西三线等多条国家管网项目。与销售总公司通力合作，先后承揽中俄东线(南段)、蒙西管道、江苏滨海LNG、西三线余万吨，成为国家管网项目管道主力供应商。
面对螺旋管市场之间的竞争惨烈、产线订单不平衡的现状，他们主动攻关采暖、供水和桩管等市场新领域，充分运用自身技术优势，突出“技术+服务”的经营销售的策略，强调技术和“一体化”优势，不断取得市场新突破。全年累计承揽天津中投、聊城热力、南澳桩管等社会市场项目7万余吨，新增弯管订货1083件。
宝世顺公司坚持创新驱动，科技引领。广大技术人员脚踏实地，勤奋耕耘，不畏挑战，专注攻坚。
他们持续深化“产销研”融合，以市场需求为导向，研发新产品，开发新工艺，奋力占领科技新高地。他们推进科技项目落地实施，成功研发φ406无缝管弯管等工艺项目，完成了螺旋焊管生产线改造升级暨新能源管材制造项目可行性研究报告编制；成功开发应用马石油抗酸弯管、φ1420×25mm螺旋弯管母管、南澳特殊桩管等新产品；他们还取得2项发明专利和一项实用新型专利，并且多项技术成果获得宝鸡钢管公司科技进步奖，真可谓是“成果盈枝”。
公司以技术支持生产保供为导向，攻关技术难题，解决设备问题，推进装备技术探讨研究。直缝工厂成功解决成型机“Alert609”报警和预弯机M1机下模梁倾斜等严重影响生产效率的技术难题，打掉了保供“拦路虎”，充分释放了设备产能。弯管工厂成功研发内镗孔倒棱工艺，满足了客户的个性化需求，实现了生产效率、工艺质量、成本控制的“三个提升”。
宝世顺公司坚持效益导向，精打细算，久久为功，用效益“底色”彰显高水平发展的“成色”。2021年公司利润大幅度增长，创历史顶配水平，交出了亮丽答卷。
他们精算成本，精益方案，持续提升订单“含金量”。通过精算成本、算好盈亏，既保证订货数量，又保证了订单质量。他们积极关注原料和耗材动态，规范采购管理，精算项目加工成本，千方百计提升订单品质，实现了订单创效。
他们精益生产组织，“短平快”运作，经营成本持续下降。面对巨大的保供压力，他们对内通过持续强化成本动态管理，完善各部门协同、交流和激励，将降本工作向生产经营的全价值链延伸，渗透到生产经营的“神经末梢”。
通过精准规划测算，精细滚动排产，跨合同组批生产，优化换道和产量考核，使保供效率持续提升。
他们精准挖潜，像家庭过日子一样精打细算，全方位挖掘内部成本控制点和效益增长点。扭住“两利四率”牛鼻子，紧盯财务“三张表”，严控费用成本，推进精益运营，在全公司推行10个方面30条提质增效措施，实现制造成本和管理成本的硬下降。
接续奋斗新征程，乘势而上谱新篇。2022年，宝世顺公司将牢牢把握“十四五”新坐标，勇踏发展新征程，以“起步就是冲刺”的劲头，锚定“建设世界一流制管企业”的愿景目标，稳中求进，苦干实干，扎实做好新能源管材制造项目建设和生产保供，奋力谱写企业高水平质量的发展新篇章。
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